Om os

Virksomhedsprofil

Vores historie

2012 – 2015

DINGYUE etablerede sin specialiserede produktionsfacilitet med fokus på højrent rustfrit stålbehandling (304 / 316L). For at imødekomme den stigende indenlandske efterspørgsel efter sanitetsvæskesystemer lancerede virksomheden sin standardserie afSanitetsarmaturer(inklusive albuer, T-stykker, reduktionsstykker og unions) sammen med kraftige sanitære tri-klemmer for sikre, lækagefri hurtigforbindelsesrørsamlinger.

2016 – 2019

For at imødekomme voksende internationale standarder (3A, DIN, ISO, SMS) udvidede DINGYUE sine R&D og automatiserede bearbejdningscentre. Virksomheden introducerede officielt højtydende flowkontrollinjer:

  • Sanitære sommerfugleventiler: Designet med minimal væskemodstand og manuel/pneumatisk aktivering for alsidig, pålidelig slukning.
  • Sanitære kugleventiler: Konstrueret med hulrum med fuld port og spejlpolerede overflader for at eliminere medietilbageholdelse i fødevare- og farmaceutiske behandlingslinjer.
2020 – 2023

DINGYUE har imødekommet strenge aseptiske og ultra-rene væskekrav i biofarma- og datacentre væskekølingsprojekter, og perfektioneret sin fremstilling af hygiejniske membranventiler. Med nul-døde ben-design, PTFE/EPDM-membraner og præcisionsoverfladefinish (Ra ≤ 0,4 μm), blev disse ventiler benchmark-løsninger til kritisk, sterilt medieflowkontrol.

2024 – i dag

I dag, med over 10 års teknisk ekspertise, leverer DINGYUE mekaniske entreprenører, udstyrsproducenter og globale indkøbspartnere i hele Europa, Nordamerika og Asien. Vores komplette produktøkosystem – der kombinerer sanitære sommerfugleventiler, sanitære kugleventiler, hygiejniske membranventiler, sanitære tri-klemmer og præcise sanitære fittings – leverer væskeløsninger med høj renhed, der er tillid til verden over.

Our Factory

Vores fabrik

Vores fabriks- og fremstillingskvalitet DINGYUE, som er beliggende i Kinas førsteklasses fremstillingshub i rustfrit stål, driver et avanceret produktionsanlæg udstyret med avanceret præcisionsbearbejdning, automatiseret polering og strenge testteknologier. Vores fabrik strækker sig over 10.000 kvadratmeter og er konstrueret specifikt til produktion af væskeudstyr med høj renhed - inklusive sanitære sommerfugleventiler, sanitære kugleventiler,Hygiejniske membranventiler, Sanitære Tri Clamps og Sanitære Fittings.

Vi kontrollerer hvert trin i produktionsprocessen – fra råmaterialeinspektion til automatiseret bearbejdning og endelig ISO 14644-1 certificeret renrumsmontage – og sikrer, at hver ventil og fitting overgår globale hygiejniske standarder (3A, ASME BPE, DIN, ISO, SMS).

Kerneproduktionskapaciteter

  • Præcisions CNC bearbejdning:Udstyret med højpræcisions 4-aksede og 5-aksede CNC-bearbejdningscentre, automatiske drejebænke af schweizisk type og præcisionsdrejeudstyr for at garantere dimensionsnøjagtighed inden for ±0,005 mm.
  • Renrumssamling og emballage:Hygiejniske membranventiler og fittings med høj renhed er samlet, testet og i dobbeltposer i klasse 10.000 (ISO klasse 7) renrumsmiljøer for at opretholde absolut renhed før forsendelse.
  • 100 % kvalitetssikring og test:Integrerede kvalitetskontrollaboratorier udstyret med spektrometre (PMI-materialeanalyse), CMM (koordinatmålemaskiner), hydrostatiske lækagetestere og ruhedstestere. Hver ventil gennemgår 100 % sæde- og kappetrykstest før emballering.



X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere